判斷PU管的質(zhì)量不能只看其表面，要從多方面著手，其實(shí)當(dāng)中有很多小技巧，下面來我來探討一下查看PU管應(yīng)該注意的事項(xiàng)：

1. 觀成色, 用全新料做出的PU管,加上配置的色粉,其表面有自然的亮色, 感覺非常光滑;
2. 試手感, PU高壓夾紗軟管是由里外TPU層, 中間纖維夾紗增強(qiáng),截下一段PU高壓管,從頭至尾在手中擼一下,好的PU高壓軟管手感很順直,沒有顆粒感;
3. 用卡尺量管子的內(nèi)外徑,正常的公差范圍為0.2mm,偏離此的PU夾紗管在裝配的時候與接頭或者卷管器耦合度會降低,不是太緊就是太松;
4. 以上要點(diǎn)都檢驗(yàn)OK后還要作最重要的一步測定,因?yàn)槲覀兊腜U纖維增強(qiáng)軟管是用來過氣,是氣源型管材,必須要通過氣壓測試。W.P為working pressure的簡寫,意為工作壓力,國外習(xí)慣以Mpa,Bar及PSI來表示,國內(nèi)也沿用了這一習(xí)慣,同時也會計(jì)算每平方厘米耐壓的公斤數(shù)。我司承諾的為15-20公斤,等于1.5-2Mpa,15-20Bar,PSI值為300.
最后提醒的是,PU聚氨酯纖維夾紗軟管的耐溫范圍為-40℃~+80℃, PU夾紗管阻燃型的溫度只是增加了燃燒后自動熄滅的特性(或者耐水解),但是一般溫度在+80℃以上會影響PU夾紗管的使用。

液壓膠管時看膠管的外層橡膠，扣押時要用剝皮機(jī)將橡膠去掉，看剝下的橡膠是不是連續(xù)的，連續(xù)的是好的。然后看膠管內(nèi)層的橡膠層的厚度均勻不，和內(nèi)孔的大小，拿標(biāo)準(zhǔn)的接頭試試

接箍毛坯、接箍半成品、帶螺紋的接箍和帶內(nèi)螺紋的連接管(除油管整體接頭和直連型套管),把膠管和普通的純膠管區(qū)別開來，后者整個管壁都是由橡膠制成的，不含任何增強(qiáng)物。組成膠管的這三個部分對膠管的使用性能和使用壽命都起一定的作用。
根據(jù)不同的規(guī)格、結(jié)構(gòu)和工作壓力，選擇相適應(yīng)的骨架材料，并計(jì)算和確定膠管的耐壓強(qiáng)硬值。保證達(dá)到抽吸真空度要求，不吸癟、不變形,例如內(nèi)膠層處于管壁的最里層，它必須經(jīng)過特殊的配合以滿足使用條件，抗耐管內(nèi)流過的物料的化學(xué)或物理作用。這些物料可以是固體、液體或氣體中的任何一種形態(tài)，并且可以是酸性、堿性或中性的。如果輸送介質(zhì)是固態(tài)的話
膠管內(nèi)外表面應(yīng)該清潔、不允許有油污和外來雜質(zhì)、膠管標(biāo)識清晰，與膠管實(shí)際尺寸正確對應(yīng)、橡膠管不允許有扭勁、脫層、暴露增強(qiáng)層等異常現(xiàn)象，外膠層不允許有海綿并應(yīng)無皺紋和局部隆起，但允許有硫化包布留下的輕度印痕、膠管的橡膠層或增強(qiáng)曾搭接處相應(yīng)的膠層厚度，允許減薄其搭接層的厚度。外膠層、增強(qiáng)層和內(nèi)膠層相鄰層間的搭接處不允許重疊、橡膠管內(nèi)膠層不允許有裂口、海綿、砂眼以及起泡等缺陷。不論是夾布、編織、纏統(tǒng)或針織等結(jié)構(gòu)的膠管，均需選用相應(yīng)的骨架材料來滿足其增強(qiáng)效果。
一般來說，對于普通用途的低壓和中壓膠管，通常多采用纖維織物或纖維線材作為骨架材料，例如夾布、纖維編織、纖維纏繞及針織結(jié)構(gòu)的膠管等

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